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        宝鸡禹盛洋金属材料有限公司

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        钛合金零件在车削加工中的方法

        2022-05-16 09:16:11

        钛合金在车削加工中的工艺方法,以钛合金隔圈为例,由于整体架构简单、厚度相对较低,一般都会运用在高精度仪器当中,在类型属于高精度零件。但是由于钛合金本身硬度不高,提升加工难度,钛合金厂家如果采用传统的加工方式,就会出现钛合金隔圈变形,从而打不到加工标准。因此在钛合金加工过程中,工作人员一般都会采用精度较高的数控线切割技术来制作钛合金隔圈,虽然能够提升钛合金隔圈加工精度,但是也会大大降低钛合金隔圈生产效率,制造成本也会相对较高,并且在一些特殊物质上,这种加工方法是不能够使用的,因此就需要采用车削法对钛合金隔圈进行加工。

        对钛合金隔圈进行加工的过程中,可以说是一件非常繁琐的工艺,主要是应为钛合金本身硬度较差,再加上钛合金隔圈在加工过程中,加工设备对于隔圈还会施加一定压力,因此钛合金定制加工时候会受到本身质量和设备压力双重因素影响,从而出现钛合金隔圈变形,导致加工精度下降,无法保证钛合金隔圈在加工后达到使用要求。例如:钛合金隔圈零件属于环形薄片,因此加工过程中,为了保证零件能够在仪器中充分发挥优势,就需要保证钛合金隔圈的进度能够保证在α±0.01、隔圈平面公差在0.02以及隔圈表面的粗糙度还要保证在Ra0.8μm。想要钛合金隔圈能够达到这样的标准,就必须保证工作人员在钛合金隔圈制作过程中,防止钛合金隔圈出现变形或弯曲,而传统的方法是无法对这项保证进行完善的。

        由于钛合金隔片本身相对较薄,在进行装加工艺中,不适合用卡盘直接对隔圈进行装加工艺,想要保证装加的效果,就必须施加力度,这样就会导致钛合金隔圈受力不均衡,实施车削工艺的时候发生严重变形。

        由于钛合金隔圈的特性不能改变,因此在进行车削工艺时,需要针对性的改变传统加工方法,保证车削工艺晚上,这时就需要工作人员针对自身技术水平提升车削工艺质量以及设备使用方式、方法,保证钛合金隔圈能够符合设备需求。

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